Recyclage et valorisation des effluents industriels

Veolia Water STI s'appuie sur un portefeuille étendu de solutions technologiques pour valoriser le cycle industriel de l'eau. Du recyclage des eaux à la valorisation des effluents industriels et de leurs sous-produits, la combinaison des expertises de Veolia Water STI est unique.

Pour chacune de ses solutions, Veolia Water STI favorise son intégration dans le processus industriel et garantit sa valorisation financière par une économie d'eau, le recyclage de matières premières, la valorisation des sous-produits ou la production d'énergie.

Bénéfices du recyclage et de la valorisation des effluents

L'amélioration de la rentabilité du traitement des effluents

Les solutions de recyclage et de valorisation de Veolia Water STI sont développées dans l'objectif de réduire :

  • Le coût de prélèvement de l'eau (recyclage des eaux traitées)
  • Les frais d'élimination des déchets (valorisation des sous-produits)
  • La facture énergétique par la production de biogaz, transformé en chaleur et/ou électricité.

L'expérience du groupe Veolia Environnement, pionnier dans le développement de systèmes « waste to energy », bénéficie aux solutions Veolia Water STI.

Une expertise au service de l'environnement

Engagée dans une démarche de responsabilité environnementale, Veolia Water STI prépare les sites industriels :

  • aux évolutions des normes de rejets toujours plus contraignantes
  • à l'intégration des programmes innovants en matière de réduction des empreintes carbone et eau
  • à participer à la préservation les écosystèmes locaux.

Essais laboratoires et pilotes industriels

Veolia Water STI dispose d'importants moyens d'essais en laboratoire et sur pilotes industriels, permettant de garantir les performances des solutions envisagées. Les contraintes techniques et économiques de l'industriel sont toujours intégrées à cette phase de validation.

Les technologies clefs

Valorisation et recyclage partiel ou total des eaux usées

Les choix de technologies sont fonction de la qualité de l'eau recherchée et de son utilisation.

Biosep

Biosep

Combinaison du traitement biologique par boues activées et de la filtration membranaire

Electrodialyse

Procédé de réduction du volume de concentrat des osmoseurs

Evapo-concentration

Evapo-concentration

Technologies de réduction des quantités de déchets liquides produits avec recyclage de l'eau évaporée (distillats)

Recyclo

Recyclo

Equipement modulaire qui permet de recycler sur site et en continu l'eau de lavage des véhicules

Zéro rejet liquide

Zéro rejet liquide (ZLD)

Combinaison innovante de technologies et procédés pour le recyclage d'effluents

Valorisation énergétique

De plus en plus sophistiquées, les technologies de valorisation énergétique gagnent en efficacité et permettent d'optimiser le niveau de rendement.

Co-digestion

Co-digestion

Un procédé en voie de développement rapide et particulièrement adapté au traitement des boues à dominante organique

Méthanisation

Méthanisation

Un procédé anaérobie de traitement des effluents industriels qui consiste à transformer la pollution organique en biogaz énergétiquement valorisable.

Valorisation matières

Des installations rapidement rentabilisées permettent la récupération de matières (métaux, organiques) dans vos effluents.

Extraction liquide-liquide

Extraction liquide-liquide

Un procédé économique et de faible impact énergétique d'épuration de récupération sélective des métaux et organiques contenus dans les effluents

Electrodialyse

Procédé visant à séparer sels et matières organiques

Electrolyse

Système RETEC - récupération des métaux par électrodéposition

Références en recyclage et valorisation

Essilor : une eau recyclée directement utilisable en production

Essilor

Après deux ans d'études et de tests, Essilor et Veolia Water STI ont inauguré en octobre 2011, sur l'usine de Sézanne, une combinaison unique de technologies permettant d'utiliser directement l'eau traitée dans le cœur de production. Cette innovation permet de réduire significativement la consommation d'eau et pourrait être implantée à l'étranger, sur des autres usines du Groupe Essilor.

Le procédé : un circuit de recyclage en boucle qui couple un réacteur biologique (où les bactéries détruisent la pollution organique) à un filtre membranaire céramique (qui retient la biomasse solide). Ce filtre peut être nettoyé de façon très efficace car il supporte des méthodes de lavage agressives comme la soude, l'acide, l'eau de javel et des températures élevées.

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SEDE Environnement : Construction d'une unité de méthanisation

Unité de méthanisation

SEDE Environnement, filiale commune de Veolia Propreté et de Veolia Eau, exploite depuis 2000 une plateforme de compostage, à laquelle est ajoutée en 2012 une usine de méthanisation capable de traiter 25000 tonnes/an de déchets organiques issus de l'industrie agroalimentaire et des collectivités (le site étant conçu pour être extensible à 50 000 tonnes/an).

Veolia Water STI apporte son savoir-faire, acquis de longue date dans la méthanisation des effluents liquides, et construit les réacteurs de méthanisation qui produisent le biogaz alimentant le moteur de cogénération.

Filière mise en place par Veolia Water STI

  • Les déchets sont hydrolysés dans une première cuve afin de préparer les déchets organiques à la digestion par les organismes anaérobies cultivés dans le digesteur.
  • Cette digestion produit un biogaz composé à 60% de méthane qui alimente le moteur.
  • La chaleur produite par la cogénération est réutilisée sur site au niveau de l'évaporateur qui traite les effluents du site.

Bénéfices

  • Traitement complémentaire au compostage,
  • 8000 MWh par an, de quoi alimenter 2700 foyers en électricité issue de l'énergie renouvelable,
  • Création de 5 emplois.

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