L'eau au service de l'industrie du papier et du carton
Élimination des fibres présentes dans l'eau, traitement des liqueurs noires issues de la fabrication du papier, réduction des boues, valorisation « waste to energy », recyclage des eaux... Veolia Water STI accompagne les industriels du papier / carton dans l'optimisation de leurs performances environnementales, l'amélioration de leur efficacité énergétique et, plus globalement, la réduction des coûts liés au cycle de l'eau.
Veolia Water STI conçoit, fabrique et pilote la mise en service d'installations destinées au traitement de l'eau entrant dans la fabrication des pâtes - à partir du bois ou de papier recyclé - , du papier et du carton jusqu'à la valorisation énergétique des effluents.
Ses solutions couvrent le cycle complet de l'eau : traitement des eaux brutes, alimentation d'eau de chaudière, production d'eaux de process, traitement des eaux résiduaires et des boues, objectifs de recyclage.
Recycler les eaux résiduaires et valoriser les déchets pour produire de l'énergie
La réglementation, avec des normes de rejet renforcées et des incitations fortes en faveur de la diminution du prélèvement de la ressource, impose à l'industrie papetière de s'intéresser aux solutions de recyclage de l'eau et de la valorisation énergétique de ses effluents.
Vous êtes en attente d'une approche experte sur le recyclage de l'eau et sur la valorisation des boues vous permettant d'optimiser les coûts de traitement de l'eau.
Mieux maîtriser la consommation d'eau et d'énergie par tonne de pâte/papier produite
Dans les usines les plus anciennes, les débits et les volumes importants d'eaux résiduaires demandent des solutions optimisées.
Consommer moins d'eau, sélectionner les modes de traitement les moins énergivores, optimiser les coûts liés à ces traitements motivent votre intérêt pour l'offre de Veolia Water STI.
Anticiper le renforcement de la réglementation de l'industrie papetière
Traitement de la coloration des eaux résiduaires par technique membranaire, traitement de la DCO dure par ozonation, nouveau procédé d'élimination des matières en suspension...
Vous êtes attentifs aux meilleures techniques disponibles dans le secteur pâte et papier recommandées par le BREF Industries papetières en matière de réduction des émissions dans l'eau, de minimisation des déchets solides, de l'utilisation des produits chimiques et des mesures pour économies d'énergie.
Des bénéfices exclusifs
Valoriser effluents et déchets solides en biogaz
Veolia Water STI, précurseur dans les dispositifs « waste to energy », fait bénéficier les industries papetières de son expertise dans le recyclage de l'eau (reuse), la méthanisation et la production de biogaz, source d'énergie alimentant le processus de fabrication des pâtes et papiers ou une co-génération.
Les gains sont à la fois environnementaux et financiers.
Être conseillé sur les procédés les plus adaptés à la fabrication du papier/carton
Les ingénieurs de Veolia Water STI ont à leur disposition un portefeuille de technologies et de procédés d'une amplitude unique. Forts des retours d'expériences et des travaux du centre de recherche R&D de Veolia Environnement, ils élaborent pour l'industrie papetière des solutions sur-mesure, toujours basées sur les meilleures techniques et pratiques.
Disposer d'un seul interlocuteur
Veolia Water STI est présent à toutes les étapes du projet de production d'eau de process et de traitement des effluents, quelle que soit sa complexité, de la livraison clé en main d'une installation complète jusqu'à son exploitation (via Veolia Eau) et la fourniture de services associés et produits chimiques.
Les solutions plébiscitées
La méthanisation UASB/EGSB
Les réacteurs anaérobies à lit de boues granuleuses UASB/EGSB® cumulent plusieurs avantages propres à satisfaire les besoins des industries papetières :
- Traitement de la pollution carbonée
- Faible production de boues
- Facilité d'exploitation
- Production élevée de biogaz
- Faible emprise au sol
En savoir plus : Méthanisation des effluents industriels liquides
Procédé MBBR AnoxKaldnes™
Le procédé Moving Bed Bio Reactor (MBBR) est une solution compacte et flexible, offrant aux usines de pâtes et papiers un rendement élevé d'élimination de la DCO et une production réduite de boues.
En savoir plus : Épuration des eaux par procédé MBBR
Bioréacteur à membrane Biosep™
Combinant boues activées et filtration membranaire, le bioréacteur Biosep retient l'attention de la filière papier/carton pour ses performances dans la rétention des matières en suspension et la qualité bactériologique de l'eau issue du traitement, prête pour le recyclage.
En savoir plus : Épuration des eaux par bioréacteur à membrane Biosep™/Biosep™ Pack
Quelques références
Papeterie Seyfert, Descartes (37) - Fabrication de carton
Conception-construction d'une unité de traitement des effluents par méthanisation UASB®
La forte charge en DCO des effluents de cette usine de fabrication de papier carton à partir de papiers récupérés a orienté le choix vers une valorisation par méthanisation.
Filière mise en place par Veolia Water STI
- 24 tonnes DCO/j.
- 4500 m3/j.
- 550 tonnes PPO/j.
- Traitement anaérobie par méthanisation : 2 méthaniseurs UASB® 2 x 1000 m3 et 4 séparateurs triphasiques de récupération du biogaz
Bénéfices
- Réduction de la consommation énergétique pour le traitement de la DCO, en comparaison d'une installation aérobie.
- Gain énergétique avec l'alimentation en biogaz de la chaudière de l'usine.
Papeterie Smurfit, Facture (33) - Fabrication de carton
Conception-construction d'une station de traitement anaérobie des effluents concentrés
Filière mise en place par Veolia Water STI
- 32 tonnes DCO /j.
- 500 m3/h
- 1 méthaniseur EGSB Biothane 2000 m3
- 1 bassin de réoxygénation 3300 m3
Papeteries du Rhin, Illzach (68) - Fabrication de carton
Conception-construction d'une installation de traitement aérobie des effluents
Filière mise en place par Veolia Water STI
- 3 600 kg DCO/j.
- 900 m3/j.
- Traitement biologique : clarification sur membranes immergées Biosep® (3 720 m2)
Bénéfices
- Optimisation de l'investissement avec un procédé adapté aux effluents de moindre débit et modérément concentrés.
- Possibilité de recyclage facilité par le simple ajout d'une unité d'osmose inverse.
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